Problemi & Soluzioni
In questa pagina puoi trovare alcuni problemi che si posso verificare, le eventuali cause e le sue soluzioni.
Soffiature sulle linee di giunzione del pezzo
causa: Sfiato bloccato.
soluzione: Riparazione con Drader Injectiweld.
soluzione: Utilizzo durante lo stampaggio degli sfiati Supavent, Smartvent, Tuvent o Intellivent
Deformazioni
causa: Sfiato bloccato o inefficente.
soluzione: Supavent, Smartvent, Tuvent o Intellivent.
causa: Raffreddamento non equilibrato (si raffredda solo dalla parte esterna).
soluzione: Pressurizzazione e raffreddamento interno ad aria conTechnovent; raffreddamento interno ad acqua con Supacool.
causa: Distacco precoce del pezzo dallo stampo per distaccante troppo forte o non applicato in maniera corretta.
soluzione: Distaccante internoSORIN RM12che rende più facile il controllo del distacco.
Adesione delle decals
causa: Natura chimica delle poliolefine.
soluzione: Decal permanenti Duragraf.
Porosità superficiale
causa: Aria intrappolata (bolle) sulla superficie del pezzo, tipo di materia prima utilizzata, ciclo di stampaggio di compromesso, distaccante errato o usato in eccesso.
soluzione: RotoFlow®, Protolitte®, Pressurizzazione passiva con Supavent, Smartvent, Tuvent o Intellivent, pressurizzazione attiva con Technovent + Supavent / Tuvent, distaccante interno Sorin RM12
Zona con insufficiente accumulo di materia prima
causa: Insufficiente calore nella zona difettosa durante il deposito della polvere.
soluzione: Bacchette termiche che scaldano prima la zona dello stampo interessata in modo che quando la polvere passa si depositi.
Pezzi diversi l'uno dall'altro
causa: Sfiato che si comporta in modo casuale (bloccato o libero in modo random).
soluzione: Supavent, Smartvent, Tuvent o Intellivent, sfiatano in modo ripetitivo e controllato. Il controllo qualità vi adorerà.
Costo elevato bolletta del gas
soluzione: Riduzione del consumo di energia. Si attua utilizzando Supavent, Smartvent, Tuvent o Intellivent che permettono di diminuire la temperatura del forno di 20°C e di conseguenza di ridurre la quantità di gas consumato.
Pezzi in PP che si rompono
causa: Eccessiva degradazione termica del materiale.
soluzione: Riduzione del tempo ciclo (per ridurre il tempo di ossidazione del materiale) utilizzando Supavent, Smartvent, Tuvent e Intellivent.
Tempo ciclo non uniforme, raffreddamento troppo lungo
causa: Le parti spesse possono essere cotte relativamente velocemente ma se vengono raffreddate solo dall’esterno il raffreddamento deve essere molto lento per evitare deformazioni.
soluzione: Utilizzare Supacool per raffreddare rapidamente dall’interno ed avere un ciclo di raffreddamento in linea con quello di cottura.
Tempo di ciclo troppo lungo
soluzione: Riduzione del tempo di cottura utilizzando Supavent, Smartvent o Intellivente riduzione del ciclo di raffreddamento perché si raffredda partendo da una temperature più bassa (PIAT più bassa). Si può ridurre il ciclo ulteriormente utilizzando nel forno la pressurizzazione attiva e il raffreddamento interno con aria utilizzando Technovent e Tuvent/Supavent.
L'operatore si fa male sbavando i pezzi
causa: Utilizzo di lame esposte.
soluzione: Utilizzare lo sbavatore Flash trimmer.
Polvere che esce dallo stampo dalle flange rovinate
prevenzione: Utilizzo del distaccante specifico per flangie Sorex DF15. o Zip-Slip
Scarto del pezzo per presenza di paglietta al suo interno
soluzione: Utilizzo di Supavent, Smartvent, Tuvent o Intellivent.
Come posso realizzare una saldatura che resista tanto quanto il pezzo?
soluzione: Utilizzando la saldatrice Drader Injectiweld.
Come posso personalizzare il contenitore?
soluzione: Utilizzando la saldatrice Drader Injectiweld che permette di inserire sul pezzo attacchi, uscite, entrate.
Pezzi fatti con materiale reciclato che si rompono
causa: Eccessivo degrado termico del materiale.
soluzione: Riduzione del tempo ciclo (per ridurre il tempo di ossidazione del materiale) utilizzando Supavent, Smartvent, Tuvent e Intellivent.
Si vuole produrre sullo stesso braccio un pezzo in PP e uno in PE ma il PP ha bisogno di più calore rispetto al PE
soluzione: Utilizzare un Supavent, Smartvent o Intellivent nello stampo del PP mould per ridurre la quantità di calore necessaria per la cottura in modo che sia bilanciata con la richiesta di calore di cottura del PE.
Produco dei contenitori grossi e li spedisco in giro per il mondo pagando il trasporto di aria?
soluzione: Saldatura con Powercore. Permette di realizzare pezzi più piccoli che possono essere poi saldati sul campo.
Sbavatura imperfetta, non estetica
causa: Utilizzo di un errato attrezzo per sbavare.
soluzione: Utilizzare lo sbavatore Flash trimmer.
Pezzi troppo grandi da spedire
soluzione: Stampare il pezzo in più parti e assemblarlo sul luogo utilizzando Powercore.
Troppi solventi nell’ambiente di lavoro
soluzione: Utilizzo del distaccante interno SORIN – totalmente esente da solvent, rende il lavoro molto più semplice per gli operatori
soluzione: Utilizzo del distaccante per flange Zip-Slip, esente da solvent – ottimo per gli operatori e per gli stampi.