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LA PLASTECNICA

Évents et équipements

Lassés des évents qui créent des rebuts à cause de problèmes de déformations, bulles d’air et porosité?

La Plastecnica vous présente une gamme d’évents très innovatrice.

Intellivent

Intellivent a été conçu pour être inséré à l’extrémité du tube de l’évent en PTFE ou acier. Cette combinaison de matériaux (Intellivent + PTFE/acier) réduit les coûts de l’évent tout en augmentant sa durée de vie. Intellivent fonctionne de la même façon que Smartvent. Disponible dans deux diamètres: 19mm et le nouveau 40mm présenté pour la première fois au ARMO2015.

Supavent

Supavent est conçu dans un polymère flexible et résistant à la chaleur. Supavent est un évent à valve unidirectionnelle qui s’insère parfaitement dans les orifices prévus pour le dégazage et apporte de meilleurs résultats, plus constants. Une fente spécialement conçue à l’extrémité rend cette valve unidirectionnelle, permettant ainsi à l’air de rentrer dans le moule sans pouvoir en ressortir. Il accélère le processus de sintérisation, réduisant ainsi les temps de cycle et améliore la finition des surfaces. Il donne des résultats réguliers étant donné que ses performances sont constantes.
Supavent ne bloque pas le retrait de la pièce parce qu’il est conçu dans un polymère flexible.
Simple à installer et à utiliser, il s’intègre facilement aux systèmes de pressurisation actuels. Supavent rend la production de rotomoulages plus facile, réduit le pourcentage de rebuts, les temps de cycle et les coûts par cycle de production. De plus, il améliore aussi bien la qualité que la finition des surfaces. Il rend les bulles d’air en correspondance des plans de joint et autour des inserts, un problème du passé.

Supacool

Supacool est un dispositif qui va vaporiser de l’eau nébulisée à l’intérieur de pièces moulées en rotation et ainsi les refroidir. Supacool est thermiquement isolé, se fixe au moule et est alimenté par l’air comprimée. Lors du passage en zone de chargement / déchargement, l’opérateur le remplit d’eau. Le moule et le Supacool assemblés sont lancés en rotation. Quand le moule a atteint la phase de refroidissement, l’air comprimé est activé et l’eau nébulisée est introduite dans le moule. En général, Supacool doit être utilisé  avec un système externe de refroidissement à l’eau. Cette combinaison peut porter à une réduction du cycle de refroidissement jusqu’à 60%. De plus,  il permet de réduire de façon significative les problèmes de déformation, en particulier sur les pièces épaisses.


How to be Supacool
by Rory Jones, La Plastecnica  |  from Rotoworld (march-april 2012)
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Tuvent

Conçu dans un polymère flexible et résistant à la chaleur, Tuvent s’insère dans l’orifice prévu pour le dégazage des moules. Tuvent est adapté pour la production aussi de pièces très techniques: pièces avec kiss-offs, pièces avec double peau rapprochée ou autres zones critiques à cause des dimensions. Il accélère le processus de sintérisation et réduit ainsi les temps de cycle. Il ne bloque pas le retrait de la pièce. Tuvent facilite la production de pièces rotomoulées de petites et moyennes dimensions, réduit le pourcentage de déchet, les temps de cycle et les coûts par cycle de production. Son utilisation améliore la qualité, la finition des surfaces et réduit la porosité. Il permet d’oublier les bulles d’air en correspondance des plans de joint et autour des inserts. Il donne des résultats réguliers : comme Smartvent et Supavent ses performances sont constantes, étant un produit industriel et non pas un évent conçu manuellement à l’aide de coton ou de paille de fer. Il est simple à utiliser et à installer et s’intègre facilement aux systèmes de pressurisation actuels.
Tuvent a aussi une seconde fonction. C’est un évent bidirectionnel qui peut être inséré dans Technovent 19 pour ventiler l’air interne dans le moule. En effet, l’évent Tuvent a une ouverture en forme d’étoile à son extrémité mais aussi des ouvertures latérales : le flux d’air va traverser le Technovent 19, entrer dans le moule par ces ouvertures latérales et ressortir ensuite du moule par l’ouverture en étoile, créant ainsi une recirculation de l’air qui non seulement accélère le refroidissement mais rend aussi la pièce plus contrôlable en terme de dimension.

Smartvent

Smartvent est particulièrement adapté à la production de pièces techniques de petites dimensions: pièces avec double peau rapprochée ou autres zones critiques à cause des dimensions. Smartvent est conçu dans un polymère flexible résistant à la chaleur. Smartvent est un évent à valve unidirectionnelle partielle qui s’insère dans les orifices prévus pour le dégazage. Smartvent accélère le processus de sintérisation et réduit ainsi les temps de cycle, la porosité et améliore la finition des surfaces. Les résultats de l’utilisation de Smartvent sont constants: les performances ne changent pas d’un évent à l’autre. Smartvent est constitué de matières flexibles, il ne bloque donc pas le retrait de la pièce. Simple à utiliser et à installer, il s’intègre facilement aux systèmes de pressurisation actuels. Smartvent rend la production de rotomoulages plus facile, réduit le pourcentage de rebuts, les temps de cycle et les coûts par cycle de production. De plus, il améliore aussi bien la qualité que la finition des surfaces. Il rend les bulles d’air en correspondance des plans de joint et autour des inserts, un problème du passé. Smartvent fournit moins de pressurisation que Supavent.

Technovent

Utilisés seuls dans le rotomoulage, Supavent et Smartvent fournissent à l’industrie du rotomoulage un meilleur contrôle de la pression ainsi qu’une meilleure pressurisation passive des moules. Technovent fournit une méthode simple pour connecter aux moules des réseaux d’air comprimé à basse pression, offrant aux rotomouleurs un meilleur contrôle. De plus, ils permettent de monter de façon effective des sondes thermocouples dans les moules, rendant ainsi toutes mesures de la température interne bien plus précises.

Mould internal air temperature measurement

Cela fait plus de vingt ans que les rotomouleurs connaissent la technique de mesure de la température de l’air à l’intérieur du moule. Ceux-ci ont à présent en leur possession un large choix de produits spécialisés dans l’industrie du rotomoulage, qui facilitent la mesure de l’air dans le moule. Tous ces instruments de relevé de la température de l’air, reposent sur la maitrise de l’installation de capteurs à l’intérieur du moule. Jusqu’ici aucune solution vraiment satisfaisante n’a été trouvée pour l’installation des thermocouples dans les moules. Deux méthodes existent: faire passer, à travers l’èvent, un câble thermocouple à l’intérieur du moule; fixer de façon permanente le thermocouple sur la paroi du moule. Ces deux méthodes peuvent poser des problèmes. Si un thermocouple passe directement par l’évent, souvent il peut se recouvrir de plastique, de coton ou de laine de verre et il est alors difficile d’assurer un positionnement identique lors de chaque cycle. Ces facteurs affectent la fiabilité et la comparaison dans le temps des résultats obtenus de ces mesures de température. Les thermocouples montés de façon permanente peuvent être considérablement plus fiables que les câbles introduits à travers les évents. En revanche, un thermocouple monté de façon permanente rend souvent nécessaire l’ajout sur Ie produit final d’un orifice supplémentaire et, si le thermocouple est endommagè lors de la production, il est nécessaire que le moule soit retiré de la production pour réparation. Technovent est en mesure de fournir une solution à ces deux problèmes. Utiliser Technrovent pour monter des capteurs est un moyen sûr d’obtenir, de façon répétitive, la mesure de la température interne. Technovent intègre le capteur concentriquement à l’intérieur d’un évent Supavent ou Smartvent, fournit un système de montage sûr et fiable et permet en même temps de procéder facilement à la maJntenance. Un avantage supplémentaire du système de montage Technovenl ,est que la sonde thermocouple est montée à l’intérieur de l’évent Supavent flexible. Ceci rend le thermocouple moins sujet à d’éventuels dommages dus à la présence de résidus plastiques, qui autrement pourraient se fixer sur la sonde, et représente ainsi une protection lors du nettoyage de l’évent.


Technovent est réalisé en acier inoxydable de très haute résistante.


Internal Part Heating and Cooling?
by Rory Jones, La Plastecnica  |  from Rotoworld (september-october 2009)
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