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LA PLASTECNICA

Respiraderos y equipamiento

¿Cansado de respiraderos que bajan la calidad por problemas de deformación, burbujas, porosidades?

La Plastecnica les presenta una gama de respiradores muy innovadora.

Intellivent

Intellivent está diseñado para ser alojado en el extremo del tubo de la salida de gases del molde de Rotomoldeo (que suele ser PTFE o acero). Ésta combinación de materiales (IntelliVent y PTFE/acero) reduce el coste de ventilación y al mismo tiempo extiende la vida del mismo. Intellivent funciona de una forma parecida a Smartvent.
Disponible en dos diámetros: 19mm y el nuevo diámetro 40mm presentado por primera vez en la ARMO2015.

Supavent

Supavent está compuesto por un polímero flexible y resistente al calor. Es una válvula unidireccional que se coloca en los agujeros de los moldes y lleva a resultados mejores y más constantes. Una proyección muy cuidada lo convierte en una válvula unidireccional, y permite la entrada de aire en el molde pero sin dejarla salir. Vuelve más rápido el proceso de sinterización y, de esta forma, reduce el tiempo de ciclo y mejora el acabado de la superficie. Los resultados son repetibles porque su prestación es constante. Supavent no limita la contracción de la pieza porque está formado por un material flexible. Es fácil de usar e instalar y se puede insertar en los sistemas de presurización actuales. Supavent facilita la producción de piezas rotacionales, reduce el porcentaje de mermas, el tiempo de ciclo y los costes de ciclo productivo. Además, mejora tanto la calidad como el acabado superficial. Uno se puede olvidar de los poros en los bordes o en torno a los insertos.

Supacool

Es un dispositivo que enfría piezas obtenidas por rotomoldeo rociando agua nebulizada en el interior del molde. Supacool está aislado térmicamente, se coloca fijamente en el molde y se alimenta de la presión. Durante su estancia en la zona de cargo/descargo, el operador lo rellena con agua. El molde con el Supacool colocado se pone en ciclo. Cuando el conjunto alcanza la zona de enfriamiento, se activa el aire comprimido y el agua nebulizada rocía el interior del molde. Es probable que se tenga que utilizar Supacool junto con el enfriamiento de agua de la parte externa. Esta combinación reducirá de un 60% el ciclo de enfriamiento. Además, se puede reducir de una forma considerable el problema de la deformación, sobre todo para piezas espesas.


How to be Supacool
by Rory Jones, La Plastecnica  |  from Rotoworld (march-april 2012)
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Tuvent

Tuvent está compuesto por un material flexible y resistente al calor que se coloca en los agujeros de los moldes. Tuvent es adecuado para la producción de piezas muy tecnológicas: piezas con kiss-offs, doble pared u otras zonas delicadas por causa de las dimensiones. Permite hacer más rápido el proceso de sinterización y, de esta forma, reduce el tiempo de ciclo. No bloquea la recogida de la pieza. Tuvent facilita la producción de piezas rotacionales de dimensiones pequeñas y medianas, reduce el porcentaje de mermas, el tiempo de ciclo y los costes de ciclo productivo. Además, mejora tanto la calidad como el acabado de superficie. Reduce la porosidad. Uno se puede olvidar de los poros en los bordes o en torno a los insertos. Sus resultados son repetibles: al igual que Smartvent y Supavent, su prestación es constante, porque se trata de un producto industrial y no de un agujero hecho manualmente con algodón o pajita. Es fácil de usar y de instalar y se puede insertar fácilmente en los actuales sistemas de presurización. Además de todo esto, Tuvent tiene otra función. Si se quiere cambiar el aire dentro del molde se puede usar Tuvent con el Technovent 19. De hecho, Tuvent tiene una abertura en cabeza, pero también otras laterales: a través del Technovent 19, el flujo entra en el molde por estas aberturas laterales y luego sale por los cortes frontales, creando un reciclado de aire que no sólo hace más rápido el resfriamento, sino que permite también mayor control dimensional de la pieza.

Smartvent

Smartvent es especialmente adecuado para la producción de pequeñas piezas tecnológicas: piezas con kiss-offs u otras áreas críticas a causa de los tamaños. Smartvent está compuesto por un material flexible y resistente al calor. Es una válvula de aire básicamente unidireccional que se ajusta en los agujeros de los moldes.
Permite hacer más rápido el proceso de sinterización y, de esta forma, reduce el tiempo de ciclo y mejora el acabado de la superficie. Los resultados son repetibles porque su prestación es constante. Smartvent no bloquea la contracción de la pieza porque está formado por un material flexible. Es fácil de usar e instalar y se puede insertar en los sistemas de presurización actuales. Smartvent facilita la producción de piezas rotacionales, reduce el porcentaje de mermas, el tiempo de ciclo y los costes de ciclo productivo. Además, mejora tanto la calidad como el acabado superficial. Uno se puede olvidar de los poros en los bordes o en torno a los insertos. Smartvent ofrece menos presurización de Supavent.

Technovent

Utilizados solos en el moldeo rotacional. Supavent y Smartvent han mejorado la regulación de la presión y la presurización pasiva de los moldes. Technovent ofrece una manera fácil para conectar los moldes con las líneas de aire comprimido en baja presión, permitiendo un mayor control a los moldeadores; además, colocando sobre los moldes las sondas de los termo parejas de una manera eficaz, se obtiene una medición más cuidada de la temperatura interna

Mould internal air temperature measurement

Los moldeadores llevan unos veinte años sabiendo de la medición del aire dentro de los moldes. Ahora tienen una abundante gama de productos especializados para la industria rotacional, que les permite saber más facilmente la medición del aire en el molde. Todos estos instrumentos de captación de la temperatura del aire funcionan con una eficaz colocación de sensores dentro del propio molde.Hasta ahora no ha habido soluciones verdaderamente eficaces para la colocación de las sondas termopares en los moldes. Existen un par de métodos: hacer pasar un cable termopar dentro del molde a través de la válvula de aire; fijar de una forma definitiva las termo parejas dentro del molde. Ambos métodos pueden crear problemas. Si una termo pareja pasa directamente por la válvula, a menudo se recubre de plástico, fibra o alambre, y es difícil asegurar el mismo posicionamiento en cada ciclo. Eso afecta la fiabilidad y la comparabilidad en el tiempo de los resultados conseguidos por estas mediciones de temperatura. Las termo parejas colocadas de una forma definitiva pueden ser mucho más fiables de los cables que pasan a través de las válvulas. Pero, como desventaja, una termo pareja colocada definitivamente pide un agujero más en el producto acabado, y si la termo pareja se daña durante la producción es necesario quitar el molde y mandarlo a reparar.Technovent puede ofrecer soluciones a ambos problemas. Utilizar Technovent para colocar sensores es un método seguro para obtener de una manera repetitiva la medición de la temperatura interna. Technovent coloca el sensor concéntricamente en el interior de una válvula Supavent o Smartvent, proporciona un sistema de montaje seguro y fiable y, al mismo tiempo, permite hacer fácilmente la manutención. Otra ventaja del sistema de montaje Technovent es que la termo pareja se coloca dentro de la válvula Supavent blanda. Esto vuelve la termo pareja menos susceptible a los daños del plástico que, de otra forma, podría pegarse a la sonda, y sirve de protección durante el desmoldeo de la pieza.

Technovent ofrece un método seguro y eficaz para posicionar las termo parejas necesarias para la medición de la temperatura del aire dentro del molde y para conectar las líneas de presurización del molde. Permite al moldeador manejar parámetros como el momento de extracción de la pieza del molde y controlar las variaciones de deformación y desmoldeo. Además ha sido proyectado con un agarre que vuelve fácil la desconexión de Supavent y de Smartvent en las habituales condiciones de trabajo y en muchos casos les aumenta la duración. Si se utiliza con Supavent y una termo pareja rígida, es un refuerzo estructural para Supavent y lo hacemos útil en moldes grandes donde se carga una notable cantidad de polvo.
El primer Technovent comercializado, el Technovent 13 ha permitido a los moldeadores disfrutar de una forma activa la presurización de los moldes, utilizando líneas de aire comprimido con baja presión. El desarrollo reciente del Technovent 19mm, utilizado tanto con los Supavent como con los Smartvent más grandes, dio un paso más, permitiendo a los moldeadores calentar y enfriar internamente las piezas mientras se presuriza. Las pruebas llevadas a cabo han evidenciado las ventajas del enfriamiento interno. El control del enfriamiento produce piezas moldeadas mejores y más uniformes. En otras palabras, el tiempo necesario para enfriar utilizando el enfriamiento interno se ha demostrado mucho más constante con respecto al método tradicional entonces con una repetitividad de esta parte del ciclo que ha sido sensiblemente mejorada. Esto es un aspecto de una gran importancia para solucionar las dificultades de los clientes relacionadas con la no conformidad del producto como por ejemplo la deformación. En efecto, mejorando la simetricidad del enfriamiento a través de la pared de las piezas, éstas se han revelado menos deformadas.


Technovent está formado por acero inoxidable resistente que podría durar más que usted.


Internal Part Heating and Cooling?
by Rory Jones, La Plastecnica  |  from Rotoworld (september-october 2009)
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