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DRADER

Le système de haute qualité pour la soudure

DRADER INJECTIWELD, Le système de haute qualité pour la soudure des matières plastiques

La soudeuse DRADER Injectiweld associe une buse chauffante et un système d’injection à pression pour réaliser la soudure. La buse chaude (interchangeable) va faire fondre la superficie de la pièce plastique et créer une zone de soudure dans laquelle la matière plastique fondue va être injectée. On obtient alors un mélange physique entre le fils de soudure et la matière plastique qui est en train d’être soudée.
La DRADER Injectiweld utilise la chaleur de la buse de soudage pour pré plastifier la surface thermoplastique à souder. Immédiatement, le fils de soudure fondu est injecté par pression, sous la superficie, dans la zone à souder et se fond ainsi avec la matière de la pièce, réalisant une soudure ultra-résistante. Etant donné que l’orifice de la buse de soudage va se retrouver noyé complétement dans la matière, il n’est pas nécessaire de préparer la surface à souder et il n’y aura pas d’oxydation lors du processus de soudure. Le résultat est une soudure de haute qualité, obtenu sans air ou gaz chaud.
La soudeuse DRADER Injectiweld est facile à utiliser. Tout opérateur, même sans pratique, peut, de suite, réaliser des soudures de qualité. Tenue dans une main, elle laisse l’autre main libre pour manipuler les pièces à souder. Cette liberté permet d’accélérer le travail.

Plante

Drader peut être utilisée pour la préparation de prototypes, pour des réparations, dans le rotomoulage et pour des revêtements.

Preparation prototypes

Il est possible de concevoir ou de développer de nouveaux produits à l’aide de l’Injectiweld. Grâce à la solidité et la résistance de la soudure, les prototypes peuvent même être utilisés pour de vrais tests. Il est possible de réaliser des soudures de 1,5 mm, faiblement visibles ou jusqu’à 15 mm pour augmenter la résistance mécanique.

Reparation

L’association de la chaleur et de la pression, fournit par la soudeuse Injectiweld, permet la réalisation de soudures de qualité sur des articles, considérés, dans le passé, comme irréparables, rendant possible la réparation et la remise en service. La soudeuse est utilisée dans différents secteurs industriels comme : manutention interne, revêtement, écologie, sécurité et réparations sur mesure.

Rotomoulage

L’association de la buse de soudage chaude et du fils de soudure fondu donne des soudures étanches à l’aire et à l’eau sur des produits moulés à l’aide de la technologie du rotomoulage. L’utilisation de l’Injectiweld réduit les rebuts en réparant les lignes de jonctions, soufflures et défauts de moulage. Tout produit de base peut, de plus, être personnalisé en ajoutant par soudure des raccords, accessoires, plans de joints et autres particularités. Pour optimiser la qualité technique et esthétique de la soudure, il est possible de produire le fils de soudure à partir du même type et de la même couleur de résine que celle utilisée pour la pièce.

Revêtement

Aussi bien au bureau qu’en extérieur sur le chantier, l’Injectiweld est utilisée pour réparer et construire des systèmes de revêtement. Trous de contrôle, déchirures, raccords, élingues et plans de joint peuvent être facilement soudés à l’aide de cette soudeuse.

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