POWERCORE
Sistemas de soldadura para termoplásticos
Necesita Usted componer piezas roomoldeadas modular para obtener la pieza que le sirve pero no está satisfecho con el sistema actual de montaje? ¿Quisiera Usted soldar piezas de plástico de manera rápida, repetitiva y industrial? ¿Quisiera Usted ahorrar sobre el costo del transporte de piezas voluminosas?
Si la respuesta es sí entonces POWERCORE es lo que Usted necesita.
El hilo Powercore es un sistema de electrofusión utilizado para unir todos los tipos de piezas termoplásticas.
Powercore es un hilo flexible termoplástico, con un diámetro de 5 mm aprox., que contiene distintas resistencias eléctricas en hilos ultrasutiles envueltos en el interior, y puede ser modelado en cualquier forma. El mismo hilo de 5 mm. puede unir fundiendo en poco tiempo hojas sutiles, lastras espesas o cualquier pieza impresa sobre una longitud que va de los 30 cm a los 30 metros. El hilo de soldadura Powercore se convierte en una parte integral de la pieza. Varias y extensas pruebas han demostrado que los hilos eléctricos ultrasutiles, que quedan empalmados en la zona de soldadura, no ejercen ningún efecto negativo sobre la fuerza y tampoco sobre la duración de la soldadura.
Se pide Powercore hecho de la misma resina de las piezas que se deben soldar. Se corta la longitud necesaria, y si es el caso, se le da el perfil adecuado. Los cabos se rascan un poco para permitir la conexión eléctrica. El hilo Powercore se posiciona y se ancla a una de las piezas por unir.
Luego se alinean y se fijan las piezas. Una fuente de energía eléctrica proporciona la corriente (alterna o continua) que pasa por el hilo Powercore por un tiempo determinado, calentando de esta forma todo el hilo y fundiendo las distintas piezas.
Powercore es muy versatil: puede soldar pizas grandes o puede ser utilizado para piezas pequeñas.
EXAMPLE
Por ejemplo, si para soldar una lastra de 30cm se tarda dos minutos, también una lastra de 8 metros necesita el mismo tiempo. Esto es posible porque la cantidad de energía eléctrica utilizada aumenta proporcionalmente a la longitud de la soldadura. Una soldadura de 30cm necesita 45 watt, mientras una de 8.1 metros necesita 1200 watt: gracias a esto, el tiempo empleado siempre es igual.
Otra característica importante del sistema de soldadura Powercore es que se suelda por su cuenta. Después de haber instalado un sistema de fijación medido en relación a las piezas por soldar, el operador posiciona el hilo Powercore, pone en funcionamiento el interruptor y, de una forma automática, Powercore suelda las piezas.
Entre las aplicaciones se encuentran:
Aplicaciones para tuberías
Powercore se utiliza en todo tipo de soldadura de tubos. Se puede usar Powercore para soldaduras a tope, para construir collares por fusión y para colocar los distintos empalmes y accesorios.
Aplicaciones para piezas moldeadas
Se pueden fundir y juntar piezas termoformadas y moldeadas por inyección en distintas configuraciones. En el caso de la termoformación, Powercore puede posicionarse en el molde antes del moldeo.
Después de la formación el hilo Powercore se anclará a la pieza en la mejor posición para la soldadura. Las piezas por inyección se pueden moldear directamente con la canaladura para insertar por presión el hilo Powercore.
Aplicaciones rotacionales
Con el moldeo rotacional se puede utilizar Powercore para construir tanques modulares utilizando sólo dos moldes.
Se moldean el fondo y cuerpo y, utilizando Powercore, se funde y junta la cantidad de cuerpos necesarios para alcanzar las dimensiones óptimales.
Aplicaciones sobre lastras sutiles
Este ejemplo muestra Powercore ya posicionado sobre una lastra sutil de plástico, que luego se usa para crear una faja protectora sobre palos portuarios.
Aplicaciones para contener los costes
Cuando hay que hacer transportes largos de objetos como cisternas de almacenaje, los costes de transporte pueden superar el costo de la propia cisterna. El moldeo rotacional o por termoformación de medias cisternas apilables permite transportar más cisternas en el espacio necesario para una entera. A la llegada la soldadura de las dos mitades de la cisterna por medio de Powercore es una operación simple.
Powercore puede ser el producto óptimo para satisfacer sus necesidades de soldadura.
Powercore menciona un solo ejemplo para demostrar la calidad, tenacidad y resistencia de su sistema de soldadura. El Ejército de los Estados Unidos ha desarrollado tests en profundidad y ha aprobado el uso del sistema de soldadura Powercore como método para soldar las tapas sobre las cisternas en HDPE utilizadas para el almacenamiento de deshechos nucleares.
Estamos seguros de que el Sistema de Soldadura podrá satisfacer sus especificaciones más rigurosas.
