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MOLD IN GRAPHIC SYSTEMS®

Una nueva forma de hacer etiquetas

¿Cansado de etiquetas como éstas? ¿Etiquetas que se caen, se destiñen, se hacen pedazos?

Los profesionales de Mold In Graphic Systems® hemos creado etiquetas que van a decorar de una forma PERMANENTE vuestros productos poliolefínicos.
Los calcos permanentes del la Mold In Graphic Systems® son una extraordinaria tecnología para poliolefinas, poliamidas y PVC; no puede ser dañada por lluvia, nieve, agentes químicos, solventes, agua salada, vapor, presión di lavaje o UV. Se trata de calcos indestructibles que permanecen durante toda la vida del producto.

Se dividen en dos grupos: Mold In Graphics™ y Mold On Graphics®
Una Mold In Graphics™ se aplica al producto poliolefínico durante el ciclo de rotomoldeo. De hecho, el calco se transfiere al molde antes de cargar el polvo, y durante el ciclo de cocción se engloba directamente en la resina fundida. Cuando se descarga, la pieza ya habrá sido decorada de una manera permanente.
Una Mold On Graphic® se aplica al producto después del moldeo, tanto enseguida como la semana después o incluso años más tarde . No se aplica químicamente, sino a través de una fusión térmica con una fuente de calor secundaria (como una llama, una pistola de aire caliente o una lámpara de infrarrojos).

Los calcos permanentes Mold In Graphic Systems® (MIGS ™) se engloban en la resina y transfieren un mensaje, un logo o un diseño del cliente. Son completamente englobados en el producto y protegidos por una capa de plástico, del todo diferente de serigrafía o etiquetas autoadhesivas.
Con esta tecnología se pueden transferir nombres y logos, calcos di seguridad y warning, calcos en distintos idiomas, decorativos, bar code y números secuenciales, calcos para la medición del nivel de fluidos, calcos conductivos y muchos más.
Aquí van unos de los sectores que servimos: agricultura, automoción, productos para niños, restauración, transportes, marina, sector recreativo, decoración muebles y sector clínico.

MIGS™ Colores en lata

Para la decoración permanente, además de los calcos, la Mold in Graphic Systems proporciona también el color en latas. El color se puede aplicar tanto en el molde como después del moldeo utilizando una pistola rociadora a presión HVLP comúnmente utilizada en pintura.
Si el color está rociado directamente en el molde se convierte en una mezcla única con la resina durante el ciclo del moldeo. La alternativa es aplicarlo directamente sobre la pieza y gracias a una fuente de calor externa englobarlo de modo permanente.
Este sistema que engloba el color directamente en la superficie de la resina hace que la decoración sea permanente, resistente a los agentes químicos, a los solventes y a las condiciones climáticas, incluso las extremas.

RMC3™, es el compound tridimensional para el moldeo rotacional

Un producto poliolefínico más que revolucionario. Se presenta en forma blanda y moldeable (parecida al das): por lo tanto puede ser modelado fácilmente y ser luego introducido en las zonas críticas del molde. De esta manera, se añaden detalles que se engloban de modo permanente en la pieza durante el ciclo de moldeo. Se puede utilizar cualquier molde para piezas en polietileno. RMC3™ ofrece una respuesta inmediata a los problemas de fluidez; filetes fuertes y perfectos, salientes sólidos, copetes, arandelas de montaje y injertos reforzados. Ayuda la reducción de deshechos, haciéndote ahorrar.

PL-S® Parting Line Sealer™

Es un producto que se usa en los moldes. Como es sabido, la vida del molde se puede acortar por causa de daños debidos a la deformación de las diferentes partes con la consiguiente salida del polvo durante el ciclo de calentamiento. Por esta razón se ha estudiado PL-S® Parting Line Sealer™. PL-S® elimina las pérdidas de polvo y completa la formación de la pieza también cuando las partes del molde no se encuentran bien acopladas. De esta forma es posible evitar la manutención ordinaria. Es fácil de aplicar, funciona bien en el moldeo rotacional y logra alargar la vida de los propios moldes

Surface Enhancer® Spray, milagro en lata

Produciendo un mejor flujo de material en todas las áreas del molde, Surface Enhancer® impide la formación de pin holes, las porosidades y las sopladuras que se crean en el moldeo de productos rotacionales. Mejora el aspecto superficial, refuerza las zonas sutiles y elimina los problemas de efecto-puente creando una mejor fluidez de la resina.
SurfaceEnhancer™ es también disponible en forma líquida o gel.

Patch ‘N Go®

Después del moldeo de una pieza rotacional en PE o en PP, la pesadilla de los moldeadores es tener que tirar la pieza por culpa de sopladuras o de defectos superficiales. Patch ‘N Go® ha sido estudiado para reparaciones estéticas de piezas poliolefínicas dañadas o defectuosas. Es una pasta que se unta sobre la parte dañada para llenarla, luego se calienta para hacer que se convierta en una parte única con la pieza. Con Patch ‘N Go® es posible mejorar estéticamente las piezas para reducir los ejemplares a tirar. Está disponible en natural y en negro, y se puede fácilmente colorar con los pigmentos en polvo según guste.

Multi-Clean All-Purpose Cleaner (release remover): remueve los excesos de material residual

Remueve los excesos de material residual. Limpia del polvo, desengrasa, prepara moldes y superficies plásticas, es una parte imprescindible y lista para el uso en el proceso de aplicación de Mold In Graphics™ y Mold On Graphics®.

Adhesivo para las Mold In Graphic™

Mantiene el calco Mold On Graphics® fijo en su sitio sobre el producto acabado durante el proceso de traslado.Vuelve pegadiza la superficie del molde para así mantener fijo el calco Mold In Graphics™ durante su traslado sobre el molde.
Los adhesivos son fáciles de usar, no dejan residuos y no contribuyen al agujero en la capa de ozono.

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